輸煤皮帶干霧抑塵治理方案背景

輸煤系統(tǒng)存在著比較突出的粉塵污染問題，輸煤系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)在卸煤、儲(chǔ)存、破碎運(yùn)轉(zhuǎn)以及運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候帶來比較大量的粉塵污染。我X90%以上的火力發(fā)電廠都是使用燃煤的發(fā)電機(jī)組，燃煤經(jīng)過輸煤皮帶傳送—篩分—破碎—磨制，由于在傳送過程中出現(xiàn)的落差以及機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的因素，經(jīng)常出現(xiàn)煤塵飛揚(yáng)的情況。因?yàn)榭諝庵斜容^分散的煤塵散布在工作間的環(huán)境中，不僅僅會(huì)污染工作場所的環(huán)境，還會(huì)加劇工作條件的惡化，從而導(dǎo)致工作人員的身心受到危害。

輸煤皮帶起塵點(diǎn)和起塵原因分析

（1） 在進(jìn)行卸煤設(shè)備的場所。如在火車卸煤的時(shí)候，燃煤會(huì)直接沖入縫隙煤槽，因?yàn)槊毫鞯穆洳畋容^大，傾卸速度也比較快，所以會(huì)出現(xiàn)煤流之間進(jìn)行沖撞，并且周邊的空氣也會(huì)很快速的進(jìn)行流動(dòng)，從而引起揚(yáng)塵現(xiàn)象。

（2）在轉(zhuǎn)運(yùn)站的場所。實(shí)際運(yùn)行中在轉(zhuǎn)運(yùn)站需要使用上級(jí)輸煤皮帶向下級(jí)輸煤皮帶進(jìn)行燃煤傳輸工作，當(dāng)上級(jí)輸煤皮帶從高處向下級(jí)輸煤皮帶進(jìn)行卸煤的時(shí)候，會(huì)因?yàn)槊毫魉俣缺容^快，而出現(xiàn)塵粒到處飛濺，此外，物料因?yàn)榫哂懈呗洳畹脑颍谙侣涞臅r(shí)候會(huì)沖擊到輸煤皮帶，造成輸煤皮帶出現(xiàn)抖動(dòng)的情況，進(jìn)一步影響導(dǎo)料槽的密封，與此同時(shí)，空氣會(huì)誘導(dǎo)煤塵從導(dǎo)料槽的縫隙里出來，然后在室內(nèi)會(huì)有大量的煤塵擴(kuò)散。

（3）碎煤機(jī)室。在碎煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)子的鼓風(fēng)作用，會(huì)帶來大量的誘導(dǎo)風(fēng)，從而出現(xiàn)輸煤皮帶導(dǎo)料槽內(nèi)發(fā)生 40Pa 以上的高正壓現(xiàn)象，使得煤塵從導(dǎo)料槽縫隙處冒出來，在室內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散，出現(xiàn)粉塵污染問題。

干霧抑塵噴頭布置如下圖所示

（2）在皮帶頭部兩端落料處各布置8套萬向節(jié)總成，2個(gè)水氣分配器，噴霧時(shí)間為連續(xù)，噴霧的運(yùn)行信號(hào)與皮帶機(jī)物料傳感器連鎖，具備數(shù)據(jù)通信、上傳功能。與皮帶的啟停聯(lián)動(dòng)控制。

（3）系統(tǒng)布置不銹鋼水箱（2m3）1個(gè)，設(shè)計(jì)連續(xù)工作時(shí)間為4H，廠房內(nèi)沿墻壁一側(cè)布設(shè)DN50鍍鋅取水管道100m，用于水箱加水。

（4）管道采用電伴熱保溫，管道外部敷設(shè)白鐵皮巖棉保溫層。